PRINCIPAIS PRODUTOS E SUA UTILIZAÇÃO

DESENGRAXANTES:

 Alta Alcalinidade > Utilizado no desengraxe de peças em aço com teor elevado de sujidade, graxa e óleo;

 Média Alcalinidade > Utilizado no desengraxe de peças em aço, ferro fundido com teor médio de sujidade, graxa e óleo;

 Baixa Alcalinidade > Utilizado no desengraxe de peças em alumínio, zincado, zamac.

DECAPANTES ÁCIDOS:

 Clorídrico > Utilizado a temperatura ambiente em peças com grau elevado de carepas (ferrugens);

 Fosfórico > Utilizado a temperatura ambiente ou até 50°C em peças com grau médio de carepas (ferrugens);

 3 em 1 > Utilizado a temperatura ambiente ou até 50°C em peças com grau médio de carepas (ferrugens), geralmente em substituição ao processo completo da fosfatização, para empresas que tem o espaço pequeno, 2 tanques apenas;

 Sulfúrico > Utilizado a temperatura ambiente em peças de inox, latão ou cobre.

FOSFATIZANTES:

 Fosfato de Zinco (temperatura ambiente) > Utilizado no processo tratamento de superfície em peças para pinturas, camada fina;

 Fosfato de Zinco (a quente) > Utilizado no processo tratamento de superfície em peças para pinturas e oleamento, camada fina ou média;

 Fosfato de Zinco Auto Acelerado > Utilizado a quente no processo tratamento de superfície para peças em processo de extrusão e trefila;

    Fosfato de Manganês > Utilizado no processo tratamento de peças que necessitam de camada grossa para oleamento, geralmente utilizado em empresas que prestam serviço a montadoras;

 Fosfato de Ferro > Utilizado no processo tratamento de peças que necessitam de uma camada muito fina.

DESFOSFATIZANTES:

 Utilizado no processo de remoção da camada de fosfato e desengraxe das peças que já sofreram processo de fosfatização.

REFINADORES:

 Utilizado no processo tratamento de superfície antes da fosfatização, para peças que necessitam de uma camada fina, podendo ser liquido ou pó.

NEUTRALIZADORES:

 Utilizado no processo tratamento de superfície após a fosfatização, para que as peças a serem pintadas ou oleadas não sofram danos como oxidação.

REMOVEDORES DE TINTAS:

 Utilizado no processo remoção da camada de tinta aplicada em processos que necessitam sofrer um retrabalho.

ÓLEOS PROTETIVOS:

 Fluido sintético formulado a base de n-alcanos hidrogenados, ésteres e ceras oxidadas (ecológico) > Utilizado para promover proteção temporária superior a 48 horas em câmaras de Salt Spray, sobre peças em aço carbono fosfatizadas, decapadas, temperadas e usinadas.

 Para metais com camada oleosa fina > Utilizado para promover proteção temporária de 72 horas em câmara de Salt Spray, sobre peças em aço carbono fosfatizadas, decapadas, temperadas e usinadas;

 Para metais com camada oleosa fina > Utilizado para promover proteção temporária de 48 horas em câmara de Salt Spray, sobre peças em aço carbono fosfatizadas, decapadas, temperadas e usinadas.